七月份幸運，您收穫了多少呢？俗話說努力的人運氣並不差，下面一起跟小編來了解一番關於
木材烘乾機
的轉換熱能方法，希望在此能夠給大家提供一些參考！
木材烘乾機的轉換熱能方法如下所示：
（1）為了減少乾燥過程中的各種熱損失，一般來說，木材烘乾機的熱損失不會超過11%，如果大中型生產裝置絕緣良好，則熱損失約為6%。因此，要做好乾燥機系統的絕緣工作，而不是保溫層越厚，就應該確定最佳的保溫層厚度。為防止乾燥系統洩漏，一般採用送風機和引風機串聯使用，經過合理調整後系統處於零壓力執行狀態。這樣，由於乾燥介質的洩漏或環境空氣的洩漏，可以降低乾燥器的熱效率。
（2）在降低乾燥器蒸發負荷之前，透過過濾、離心分離或蒸發器蒸發等預脫水處理，可以提高物料中的固含量，降低乾燥器的蒸發負荷，是乾燥裝置節能的最有效途徑之一。
（3）在降低乾燥機蒸發負荷之前，採用過濾、離心分離或蒸發器蒸發等預脫水處理，可以提高物料的固含量，降低乾燥器的蒸發負荷，是乾燥裝置節能的最有效途徑之一。對於液體物料（如溶液、懸浮液、乳狀液等），乾燥前的預處理也可以節省能源，因為在對流乾燥器中，空氣是用來加熱物料的，預熱是利用水蒸氣的潛熱或餘熱。對於噴霧乾燥，料液預熱也有利於霧化。
（4）透過對乾燥器熱效率的定義，提高幹燥器的進風溫度和降低乾燥器出口的排煙溫度，可以看出提高幹燥器的進風溫度T1有利於提高幹燥器的熱效率。但是，進風溫度受產品允許溫度的限制。在平行流顆粒懸浮乾燥機中，顆粒表面溫度相對較低，木材烘乾機的進風溫度可以大大高於產品的許用溫度。一般來說，逆流乾燥機的能耗主要由蒸發水和廢氣兩部分組成，後者約佔15%或40%，有些高達60%，因此，降低乾燥裝置的排煙溫度受到兩個因素的限制：一是保證產品的溼含量（出口排氣溫度過低，產品的溼含量增加，不能滿足產品所需的含水量）；第二，當廢氣進入旋風分離器或布袋除塵器時，溫度應高於20℃和60℃的露點。
（5）部分廢氣迴圈的乾燥系統如圖所示，利用廢氣中的部分餘熱提高了乾燥機的熱效率，但隨著廢氣迴圈量的增加，熱風中的溼含量增加，乾燥速率降低。這將增加溼物料的乾燥時間，增加乾燥裝置的成本。因此，存在一個最佳的廢氣迴圈量。總的廢氣迴圈量為20%或小於30%。
（6）從乾燥器出口的廢氣中回收熱量，除採用部分廢氣迴圈回收熱量的節能方法外，還可採用間接換熱器從乾燥裝置的廢氣中回收熱量。常用的換熱裝置有熱輪換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。近年來，隨著能源危機的出現和能源價格的不斷上漲，有必要採取措施改變乾燥裝置的執行條件，選擇熱效率高的乾燥裝置。從廢氣中回收部分熱量以降低生產成本。
以上就是關於木材烘乾機的轉換熱能方法相關介紹，相信大家多多少少對此熟悉瞭解，我們的內容分享就到這了，下期再會！