目前，電爐鍊鋼中泡沫渣的冶金功能有了更多的擴充套件，主要有以下七大功能：
（1）反應介質，參與去除［P］、［S］、［Zn］、［Pb］、 ［Si］，［C］等不需要的雜質。統計以及有關文獻都表明，良好的泡沫渣可以成百倍地提高鋼渣反應的介面，可以極大地提高鋼渣間的物理化學反應，使電爐粗鍊鋼水的質量得到極大的提高。
（2） 覆蓋鋼液，防止鋼液的吸氣降溫。實踐的統計結果表明，鹼度在2。0 ～3。0 之間，持續時間大於12min的完全埋弧的泡沫渣，爐膛探持在微正壓左右的條件下，可以基本消除電弧區電弧電離爐氣使鋼液吸氣的影響，減輕電極噴淋水進入熔池後導致鋼水中氫含量增加的現象。
（3）埋弧傳熱，防止電弧裸露對爐襯的高溫輻射。實踐證明，泡沫渣完全埋住電弧時，熱效率大於90%；在泡沫渣埋弧高度達到弧長50%以上不能完全埋弧時，電能的熱效率約為75%：泡沫渣埋弧高度達到弧長的40%以下時，熱效率小於70%。而且對於直流電爐來講，存在“偏弧現象”，即由於磁場對於電弧的吸引，電弧會向靠近變壓器一側偏移，弧光輻射產生的高強熱負荷會對爐劈造成不良影響。電弧區的高溫對於該區域的耐火材料和水冷盤的衝擊效果非常明顯。偏弧區的耐火材料侵蝕速度是其他區域的0。 7 ～1。 6倍；偏弧區水冷盤的溫度升高400次（超過80℃），就有可能發生一次水冷盤被擊穿的停爐事故。
（4）提高輸人電能的速度，減少“斷弧”現象，弱化閃變對於電網的衝擊，減少電弧的熱輻射損失和噪聲損失。實踐生產中，泡沫渣不能埋弧時，高擋位送電由於弧長較長，容易引起水冷盤溫度升高以後跳電，只能夠低擋位送電，輸入電能的速度較慢，而且弧光和噪聲會惡化操作環境，降低操作工的勞動效率。實際上，當泡沫渣不能完全埋弧時， 29%以上的輸入電能轉化為弧光輻射和聲能損失。良好的泡沫渣可以遮蔽部分噪聲，降低噪聲10～30dB。
（5）冶煉過程中泡沫渣作為保護爐襯耐火材料的重要組成部分，可以減少渣線部位的耐火材料及爐襯的侵蝕速度。冶煉過程中的脫碳反應會使鋼水劇烈地沸騰，泡沫渣的覆蓋作用會減輕這種劇烈沸騰對爐襯的物理沖刷和侵蝕，而且氧化鎂含量較高的泡沫渣（氧化鎂含量大於5%），會降低鋼渣對於鎂炭磚的侵蝕速度。
（6）可以作為良好的夾雜物吸附劑，吸附溶解鋼中大顆粒的一次氧化物，提高粗鍊鋼水的純淨度。在電爐的吹煉過程中，良好的泡沫渣是吸附一次氧化產物成為矽酸鹽、磷酸鹽的吸附劑，是提高粗鍊鋼水純淨度的主要手段。
（7）減少吹煉過程中鐵及其氧化物的飛濺損失。目前，超高功率電爐普遍採用增加供氧強度的手段來強化冶煉，這對於冶煉過程產生的金屬飛濺是不利的。良好的泡沫渣可以覆蓋鋼液，減輕和降低冶煉過程的飛濺損失。實踐統計表明，同比條件下，全程泡沫渣質量不好的冶煉爐次，與全程泡沫渣質量較好的冶煉爐次相比，金屬收得率低3% ～8%。良好的泡沫渣對於除塵系統的壓力也比較小。