在鋰電池生產製造過程中有一環節是塗布工序，在塗布過程中，如果極片表面面密度不同，則在後續的輥壓中會出現一片過輥壓，而另外一片輥壓不足的難題。一旦輥壓不足，就會容易導致極片走帶時，出現部分活物質脫落甚至斷箔的現象，並且還會對後續的分切、卷繞等工序造成影響。因此，在鋰電池生產中，要學會使用專業靠譜的高精細儀器測量極片面密度，儘可能提高樣品合格率和生產效率。下面筆者向大家介紹一下深圳市大成精密裝置股份有限公司的X/β射線面密度測量儀，它適用於鋰電池正、負極塗布，利用單臺掃描架對極片進行面密度測量。
一、測量原理
當射線照射極片時，射線將會被極片吸收、反射、散射，從而導致透射極片後的射線強度相對入射射線強度有一定的衰減，其衰減比例與極片的重量或面密度成負指數關係。
二、掃描架設計
1、裝置穩定性：
精密O型架結構掃描架
感測器採用高精度伺服驅動
電氣元件選用：施耐德、歐姆龍、基恩士等一線品牌
X射線管使用時間長達5年以上，質保3年
2、抗干擾能力：
射線準直機構：極片波動不敏感
自校準：空氣溫溼度變化，射線強度衰減
自研高速採集模組：取樣頻率可達200k Hz。
溫度影響：射線感測器具有半導體散熱
三、輻射防護
第三代防輻射機構
大幅增強源盒與電離室盒的輻射遮蔽效果
滿足國家豁免標準，提高穿帶、保養的維護便利性
降低操作員、維護工程師，經常開啟裝置遮蔽門的心理負擔
四、軟體特色
1、豐富的系統功能
深耕鋰電行業十餘年，並一直與一線大廠深度合作，根據鋰電行業的工藝需求開發軟體
支援客製化開發，始終與需求契合
2、相比國外同行
其它行業跨行而來，很難貼合鋰電工藝需求
不能定製化開發
大成精密成立於2011年，經過近十年的高速發展，已成為一家集研發、製造、銷售、服務於一體的國內領先的新能源裝置生產企業，在國內極具核心競爭力。他們之所以能取得今天的成績，一方面是因為公司起步早，及時把握住鋰電行業發展的機遇，另一方面是因為多年來堅持技術領先策略，每年投入30%營業額利潤用於研發，並與多所著名大學及國際一流實驗室建立了長期戰略合作關係，聯合成立相關實驗室及人才培養基地，為培養技術人才提供堅實後盾。