“科普”鐵礦石浮選工藝、浮選裝置、浮選藥劑一覽!

鐵礦是我國國民經濟支柱產業的主要原材料,是國家經濟發展的主要資源。我國鐵礦雖廣,但存在品味低、成分複雜、嵌布粒度細及分佈不均等現象,只有浮選是處理該類(微細、細粒)鐵礦石選別較為成熟方法。

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鐵礦浮選工藝

一、鐵礦浮選工藝流程方法

浮選法是鐵礦選礦常見的工藝方法之一,多用於處理細粒嵌布且難選的鐵礦物。根據其化學組成分類,主要分為

赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦

等,且均可採用浮選進行選別,下面我們來分別對四種鐵礦物的浮選方法及常見的鐵礦浮選裝置和鐵礦浮選常用的藥劑進行介紹。

(一)、赤鐵鐵礦浮選工藝

鐵礦浮選的主要方法是正浮選、反浮選、正反浮選及聯合浮選法幾種。

正浮選:

主要是利用陰離子捕收劑,從原礦中浮出鐵礦物,無需脫泥即可在較粗粒度條件下進行拋尾作業,適於處理單一的鐵礦石。

反浮選:

是利用陰離子或陽離子捕收劑,從原礦中浮出脈石礦物,多適用於品位較高,脈石易浮的鐵礦石。

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赤鐵礦浮選工藝

正反浮選:

是將礦漿先進行正浮選,刮出鐵礦精礦泡沫再給至另一浮選機進行反浮選,最終鐵礦精礦富集在反浮選的浮選槽中。

聯合浮選:

聯合浮選主要有磁選-反浮選和強磁選-浮選法兩種,其中磁選-反浮選法是先對鐵礦物進行磁選,選別出鐵礦,其餘礦物利用十二胺陽離子充當捕收劑,在中性礦漿(礦漿酸鹼度為7)中進行反浮選。強磁選-浮選是經高強度磁選,將礦石中的粗粒單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物選出,然後再進行細磨、浮選的方法。

(二)、磁鐵礦浮選工藝

浮選處理磁鐵礦一般不單獨使用,多配合磁選做聯合選別工藝,即弱磁選-浮選聯合工藝,即利用弱磁選工藝回收鐵,然後透過浮選工藝回收硫化物或磷灰石等。

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磁鐵礦浮選工藝

(三)、褐鐵礦浮選工藝

褐鐵礦浮選主要有正浮選、反浮選和選擇性絮凝浮選法等。

正浮選:

通常情況下正浮選不單獨使用,需結合強磁選工藝聯合使用。

反浮選:

反浮選透過採用陰陽離子聯合可進行單一浮選,主要適於礦石性質較單一的和鐵礦石做提質降雜作業。

選擇性絮凝浮選:

透過細磨後,在礦物中新增碳酸鈉和水玻璃,使礦漿得意良好分散,利用擇性絮凝法使褐鐵礦選擇性絮凝,然後再使用浮選法獲得高品位褐鐵精礦。

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褐鐵礦浮選工藝

正、反浮選對細粒褐鐵礦回收效果較好,但因礦石易泥化,嚴重影響浮選效果,因此可在浮選前考慮脫泥或強化分散礦泥。

(四)、菱鐵礦浮選工藝

菱鐵礦浮選方法可採用正浮選和反浮選法兩種,均適於處理混合型菱鐵礦。

正浮選:

待菱鐵礦脫泥後,產品在中性或弱酸性介質中加脂肪酸捕收劑浮選鐵礦物。此外,磨礦後也可不經脫泥,加入蘇打等調整劑在弱鹼性介質中使用氧化石蠟皂和塔爾油等為捕收劑進行浮選。

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菱鐵礦浮選工藝

反浮選:

菱鐵礦反浮選主要包括陰離子捕收劑反浮選和陽離子捕收劑反浮選法。其中陰離子捕收劑反浮選工藝是在強鹼性介質中加入鈣鹽活化石英,將氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混用,pH值調整到11以上,用澱粉或木素磺酸鹽作為鐵礦物抑制劑,用脂肪酸作為捕收劑,來浮選石英及其他矽酸鹽。而陽離子捕收劑反浮選工藝是採用碳酸鈉將pH值調整到8-9,透過澱粉、糊精、單寧等抑制菱鐵礦物質,胺類捕收劑浮選石英脈石。

(五)、鈦鐵礦浮選工藝

鈦鐵礦常用的浮選法主要是常規浮選、絮凝浮選、團聚浮選法等。

常規浮選:

主要是用油酸及其皂類、氧化石蠟皂、塔爾油等藥劑,對鈦鐵礦進行捕收浮選分離。

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鈦鐵礦浮選工藝

絮凝浮選:

鈦鐵礦絮凝浮選是透過新增聚丙烯醯胺等絮凝劑選擇性絮凝微細粒鈦鐵礦,使其形成絮團後浮選技術。

團聚浮選:

鈦鐵礦團聚浮選是透過捕收劑吸附在鈦鐵礦表面使之疏水,藉助液橋的毛細引力使礦粒聚團得以整體上浮分選的方法。

二、鐵礦選礦裝置——浮選裝置

鐵礦浮選主要是根據其礦物表面的物理、化學性質的不同,利用藥劑將有用礦物(鐵礦)選出來。浮選鐵礦主要用到的裝置是浮選機。可分為機械攪拌式浮選機和充氣攪拌式浮選機。

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浮選機裝置

1、機械攪拌式浮選機

機械攪拌式浮選機屬空氣自吸式浮選機,主要依靠機械攪拌器(轉自和定子)來實現礦漿的充氣與攪拌,可自吸空氣,自吸礦漿,無需外部加氣裝置,中礦返回無需泵傳送。在鐵礦選礦中常用的裝置有SF型機械攪拌式浮選機、JJF型機械攪拌式浮選機、BF型機械攪拌式浮選機。

1.1 SF型機械攪拌式浮選機

SF型機械攪拌式浮選機由槽體、葉輪、蓋板、中心筒、給礦管、吸氣管、中礦管、電機、軸承體、大皮帶輪等部分組成。 工作時,由電機帶動皮帶輪使葉輪做旋轉運動,葉輪腔內的礦漿在葉輪旋轉的作用下,產生離心力被甩向四周,使葉輪腔內形成負壓區,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物附著在泡沫上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。

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sf型機械攪拌式浮選機

SF機械攪拌式浮選機在鐵礦選礦廠中多做粗選和掃選作業,且在中大型選礦廠應用較多。

1.2 JJF型機械攪拌式浮選機

JJF型機械攪拌式浮選機由槽體、葉輪、蓋板、假底、真底、橫樑、導流管、豎筒、分散罩、電機、軸承、大皮帶輪等部分組成。該浮選機浮選機槽體內礦漿可在下部形成大迴圈,可自吸氣,但不能自吸漿,作業過程中,中礦返回需用揚程泵輸送。

工作時,葉輪旋轉,會在豎筒和導流管內產生渦流,此渦流形成負壓,將空氣從進氣管吸入,在葉輪和定子區內與經導流管吸進去的礦漿混合,混合後的漿氣由葉輪行成切線方向運動,再經定子作用換成徑向運動,使礦漿均勻的分佈在槽體中,礦化氣泡上升至泡沫層,單邊或雙邊刮出即為泡沫產品。

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JJF型機械攪拌式浮選機

JJF型機械攪拌式在鐵礦選礦廠中應用較少,多在銅、鉬等充氣量要求範圍較寬的金屬礦和非金屬礦物中應用。

1.3 BF型機械攪拌式浮選機

BF型機械攪拌式浮選機結構與SF浮選機結構基本一致,該浮選機可從槽外自吸礦漿。工作時,隨著葉輪旋轉,在葉輪上下葉片中心形成負壓區,空氣由吸氣管吸入,經中心筒進入上葉輪腔,礦漿則由葉輪下葉片從槽內吸入至葉輪腔,漿、氣混合後,形成礦化氣泡上浮。

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BF型機械攪拌式浮選機

BF型機械攪拌式浮選機多在中、小型鐵礦選礦廠做粗選作業。

2、充氣攪拌式浮選機

充氣攪拌式浮選機屬於外部供氣式浮選機,主要依靠機械攪拌器攪拌礦漿、鼓風機充氣。該型別浮選機不能自吸氣,中礦返回時,需用揚程泵輸送礦漿。另外,還需配置專門的送風裝置。在鐵礦選礦中常用的裝置有XCF型充氣攪拌式浮選機、KYF型充氣攪拌式浮選機、XCF-KYF浮選機組和CLF型粗顆粒浮選機等。

2.1 XCF型充氣攪拌式浮選機

XCF型充氣攪拌式浮選機由槽體、接管、給礦管、中礦管、葉輪蓋板、軸承、電機等部分祖成。該浮選機與常規充氣浮選機不同,可自行吸漿。

工作時,電機帶動葉輪旋轉,由鼓風機給入低壓空氣,經空心主軸進入空氣分配器,透過分配器側壁孔隙,進入到葉輪葉片間,礦漿則由上葉片吸入至葉輪葉片間,漿氣混合後,礦化泡沫升至礦漿表面。

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XCF型充氣攪拌式浮選機

XCF型充氣攪拌式浮選機多在中、大型鐵礦選礦廠做粗選和掃選作業。

2.2 KYF型充氣攪拌式浮選機

KYF型充氣攪拌式浮選機由槽體、葉輪、定子、吸氣管、空氣分配器、電機、軸承體等部分組成,該浮選機漿、氣均由外部裝置給入。

工作時,葉輪旋轉後,槽體內礦漿被葉輪甩至四周,經葉輪下端進入葉輪葉片間。由鼓風機給入低壓空氣,經空氣分配進入葉輪葉片間,當漿氣充分混合後,從葉輪上半部排出,經定子穩定後,進入槽中,形成礦化氣泡上浮。

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KYF型充氣攪拌式浮選機

KYF型充氣攪拌式浮選機在鐵礦選礦廠中,多用於處理較單一的鐵礦石,做粗選和掃選作業。

2.3 XCF-KYF浮選機組

XCF-KYF浮選機組是將XCF型浮選機與-KYF型浮選機組合成聯合機組,利用XCF型可自吸氣的功能,將兩機組合,可擺脫浮選機各作業間300~500mm的高差基建,也無需揚程泵輸送礦漿,兩機聯合不僅有效提高了整體浮選效果,還大大降低了 基建成本和投資成本。

此外,KYF浮選機與XCF浮選機構成的聯合機組還可做單壁後傾葉片設計,以增大葉片與礦漿的接觸面,可在較低轉速條件下形成較強的攪拌能力,從而有助於促進礦漿彌散,提高重啟能力並降低“翻花”程度。

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XCF-KYF浮選機組

XCF-KYF浮選機組中和了兩種浮選機的優勢,在鐵礦選礦廠中,可在大、中、小型選礦廠中做粗選、精選和掃選作業。

2.4 CLF型粗顆粒浮選機

CLF型粗顆粒浮選機由槽體、葉輪、定子、穩流板、空心軸、空氣分配器、電機、軸承體等部分組成,該浮選機的葉輪葉片轉速比高。

工作時,葉輪旋轉後,由鼓風機給入空氣,經空心軸、空氣分配器將空氣給入至葉輪葉片間,礦漿則由從葉輪下部吸入到葉輪葉片間,與空氣充分混合後,由葉輪上半部排出,經定子穩流後,穿過格子板,進入槽內上部區域。此時,浮選機內部含有大量氣泡,而外側迴圈通道內不含氣泡或者含有極少量氣泡,形成壓差,並在此壓差和葉輪抽吸的作用下,內部礦漿和氣泡上升透過格子板,將粗顆粒礦物帶到格子板上方,形成懸浮層,礦化氣泡和含有較細礦粒的礦漿繼續上升,礦化氣泡升到液麵形成泡沫層。

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CLF型粗顆粒浮選機

CLF型粗顆粒浮選機在鐵礦選礦廠中多用於處理粗粒級礦物選別(同時可兼顧細粒礦物選別)。

三、鐵礦浮選藥劑

在浮選作業時,藥劑選擇很重要,能否得到滿意的浮選指標,很大程度上取決於藥劑的選擇是否正確。下面我們來介紹鐵礦浮選常見的藥劑有哪些?

目前鐵礦浮選藥劑主要分為捕收劑、分散劑、絮凝劑、活化劑和抑制劑。

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鐵礦浮選藥劑

1、鐵礦浮選藥劑—捕收劑

捕收劑是透過改變礦物表面的疏水性,使欲被浮的礦物粘附在氣泡表面上浮起,以達到礦物分選的目的。鐵礦捕收劑可分為陽離子捕收劑和陰離子捕收劑。

陽離子捕收劑:

是鐵礦反浮選流程應用很廣的方法,主要用於浮選石英砂類脈石礦物。其捕收劑多為胺類,如十二胺、醚胺、CS系列和GE系列等捕收劑。

陰離子捕收劑:

主要在鐵礦正浮選流程中應用,用於浮選鐵礦物,其捕收劑多為脂肪酸類,如己酸、辛酸、癸酸、月桂酸、豆寇酸、軟脂酸和硬脂酸等捕收劑。

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鐵礦選礦藥劑—捕收劑

2、鐵礦浮選藥劑—分散劑

分散劑的主要作用是防止礦物顆粒團聚和減輕不同礦物之間的互動式影響,從而提高浮選指標,多適於某些複雜難選鐵礦浮選,常見的鐵礦用分散劑有NM-3、水玻璃等。

3、鐵礦浮選藥劑—絮凝劑

絮凝劑透過橋聯作用將微細粒礦物顆粒絮凝成團,改善其沉降效果。鐵礦石嵌布粒度細時,須細磨後才能實現分選作業。一般絮凝劑浮選多用於處理細粒貧鐵礦選別。鐵礦常用的絮凝劑主要包括澱粉、聚丙烯醯胺以及腐殖酸鹽等。

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鐵礦浮選藥劑—絮凝劑

4、鐵礦浮選藥劑—活化劑

活化劑是透過吸附、覆蓋在礦物表面使其活化,從而增強捕收劑在礦物表面的吸附,有利於捕收劑發揮作用。在陰離子捕收劑反浮選鐵礦物中,石英難以用磺酸、脂肪酸進行浮選,但石英錶面先吸附Ca2+、Mg2+、Pb2+等金屬離子後,可藉助這些離子吸附捕收劑完成活化,易於捕收。活化劑在黃鐵礦浮選作業中較為常見。鐵礦常用的活化劑有磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟矽酸鈉、硫酸亞鐵及硫酸銨、氯化銨、氫氧化銨等。

5、鐵礦浮選藥劑—抑制劑

抑制劑可提高某種礦物的潤溼性,使其與水溶液良好接觸,從而減小礦物浮選過程中接觸氣泡的機率。採用陽離子捕收劑,以澱粉、直鏈澱粉、支鏈澱粉和麥芽糖、葡萄糖為抑制劑,可在浮選石英時抑制鐵礦。

麥芽糖和葡萄糖在較高濃度(1000mg/L以上)時對鐵礦的抑制效果較好,澱粉類抑制劑在低濃度下也可抑制鐵礦,且不影響石英可浮性。

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鐵礦浮選藥劑—抑制劑

上述內容主要圍圍繞鐵礦浮選工藝、鐵礦浮選裝置及鐵礦浮選藥劑進行了簡要介紹。其不同的鐵礦石性質不同,選擇的浮選工藝不同,因此配置的浮選裝置及浮選藥劑也各不相同,在實際選廠中,若想你的鐵礦廠能夠獲得理想指標,應儘量做選礦試驗,透過試驗結果,科學合理地設計選礦工藝流程及選礦裝置和藥劑,方能獲得理想的投資回報率。

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