在糖化保溫結束前後，都可以檢查糖化醪的質量。
糖化醪質量檢查分化驗分析和外觀檢查兩種，其中外觀檢查比較簡單，也有一定的實用價值。
所以，外觀檢查常用於大生產中檢查糖化醪。
檢查糖化醪時，先停止攪拌。
質量好的糖化醪在停止攪拌以後，上層液體應能很快澄清，用燒杯取出上層清液檢視，麥汁應清亮透明，用手沾之在指間研搓，應有水樣感覺，兩指間略幹以後，感覺粘性很大，口嘗清液可覺香而甜，無任何異味或黴味。
再開啟攪拌機，逆向取樣（指迎著醪液旋轉的方向），檢查碘反應應無顯色反應，這種糖化醪的質量是好的。
反之，質量差的醪液停攪拌以後，不易或不能澄清，麥汁呈霧狀混濁，指間感覺滑膩，甜度差，可能會有異味，碘反應呈藍紫色或紫紅色，發現這種情況時，應及時調整原料配比和糖化工藝條件，以改善糖化醪的質量。
化驗分析檢查主要檢查粘度、還原糖含量、色度、PH等，一般用於修改糖化工藝條件時的參考，並大多在更換原料或更換原料配比時，定期進行測定。
投料、蛋白休止、糊化，糖化等過程中攪拌操作各有什麼要求？
攪拌是糖化過程中重要操作，不同糖化階段有不同攪拌要求。
糖化室各個鍋的攪拌機，至少應有兩種攪拌速度，其快速在30~40r/分鐘，慢速為10~15r/分鐘，這是為了適應不同工藝要求而裝置的。
在投料時一般都使用快速攪拌，這樣可以使幹物料與水分混合，並使物料團不致沉積於鍋底，不斷在醪液中分散與吸收水分。
不過，在醪液較少的情況下，可以考慮使用慢速攪拌，因為快速攪拌易將醪液甩向四周鍋壁。
在進行蛋白休止時，往往是不攪拌的，這個過程與一般的浸泡方式十分相似。
從理論上講，蛋白休止過程應進行攪拌，因為這樣做有利於物料的分散、溶出、酶的遊離和作用。
但是，由於蛋白休止時麥芽醪的料水比較小，用慢速攪拌並不均勻，而且，在實際效果上，是否攪拌差別並不是太大，因而考慮到節約用電，可以不進行攪拌。
糊化、液化時的攪拌十分重要，因為物料的糊化過程有懸浮-膠體化-液化-再懸浮這樣一個變化過程。
為了防止物料沉降粘結於鍋底，在糊化醪較稠厚時能均勻的傳熱，一定要不停的用快速攪拌，但在醪液沸騰後，考慮到煮沸醪液的翻騰所起的輔助攪拌作用，可以使用慢速攪拌。
糖化過程是一個重要的酶作用過程，為了保證酶的分散與作用及分解產物在溶液中的擴散與溶液，應該不斷地加以攪拌。
但是，糖化過程是一個保溫過程，用快速攪拌時會使醪液不斷冷卻，所以，一般多使用慢速攪拌。
在糖化過程中停止攪拌是不妥當的，因為停止攪拌會使物料沉積於鍋底，造成酶作用的產物的密集區，這樣，酶作用產物（低分子）的溶解主要靠自然擴散，一方面溶解擴散速度較慢，另一方面，酶作用產物的濃集也會影響酶的作用，所以糖化一般都需要攪拌。