源自 | 百度文庫
整理 | 豆丁施工
主要參考資料如下:
1。《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ 130-2011）。
2。《建築施工安全檢查標準》 JGJ 59-2011。
3。《建築施工高處作業安全技術規範》 JGJ 80-2016。
4。《安全網》GB 5725-2009。
5。《建築施工木腳手架安全技術規範》JGJ 164-2008。
6。《建築施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016。
一、優秀案例
型鋼設定合理，立杆間距均勻、順直，色澤一致，安全網平順。
外腳手架大角順直，安全網綁紮牢固、網間嚴密。
腳手架外立面清爽、美觀，廣告及安全標語設定規範。
外腳手架剪刀撐搭設連續，踢腳線、腰線設定規範。
主體結構施工，做到防護先行，外架高出作業樓層1。5米以上。
二、腳手架工程安全管理要求
（一）作業人員的要求
腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工，架子工應持證上崗。
（二）腳手架工程安全專項施工方案
1。腳手架工程屬危險性較大的分部分項工程，架體搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，並按規定進行稽核，審批。
2。對搭設高度超過50m的扣件式鋼管腳手架和搭設高度超過規範要求（≧20m）的懸挑式腳手架工程，必須採取加強措施，專項施工方案必須經過專家論證。
（三）腳手架操作人員必須接受安全教育、安全技術交底。
扣件式腳手架搭設安全技術交底
（四）安全帽、安全帶的佩戴。
三、扣件式落地鋼管腳手架
（一）鋼管
1。鋼管： 腳手架鋼管宜採用Φ48。3×3。6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25。8kg。
2。質量檢查
（1）應有產品質量合格證，質量檢驗報告。
（2）全數目測檢查鋼管表觀質量缺陷，表面應平直光滑、不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、嚴重腐蝕等缺陷，嚴禁鋼管打孔；鋼管使用前必須刷防鏽漆。
（3）採用遊標卡尺測量檢查，外徑（48。3mm）允許偏差為±0。5mm，壁厚（3。6mm）允許偏差為±0。36mm，最小允許壁厚3。24mm。
重點控制刷漆工藝(除鏽、底漆、面漆)、刷漆效果
鋼管清理、
除鏽
鋼管刷漆
（二）扣件
1。扣件：按結構形式分對接、直角、旋轉扣件，扣件在螺栓擰緊扭力達到65N·m時，不得發生破環，所用扣件規格必須與鋼管外徑相同。
2。質量檢查：
（1）扣件應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證、複試報告。
（2）扣件在使用前應逐個挑選，不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；扣件表面應進行防鏽處理，油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。
（3）扣件緊固力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；扣件實驗時，緊固螺栓的扭力矩為40N·m。
（三）腳手板
1。腳手板：可採用鋼、木、竹材料製作，單塊腳手板不宜大於30kg。
2。相關要求：
（1）衝壓鋼腳手板板面撓曲不得超出規範允許範圍且新腳手板應有產品質量合格證，腳手板不得有裂紋、開焊、硬彎，新舊腳手板應刷防鏽漆。
（2）木腳手板寬度不宜小於200mm，厚度不應小於50mm，兩端宜各設定直徑不小於4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。
（3）竹腳手板宜採用由毛竹或楠竹製作竹串片板、竹笆板。
（四）安全網
1。密目網的基本規格為寬1。8米，長6米，記作ML-1。8X6。0 （GB5275-2009）；密目網的寬度應介於（1。2～2）m。長度由合同雙方協議條款指定，但最低不應小於2m。
2。密目式安全網的網目密度應為10cm×10cm面積上大於或等於2000目，並對建築物進行全封閉，以防揚塵；規定“1。8×6m的單張（密目）網重（質）量應在3。0KG以上。
3。密目安全網必須為阻燃產品。
4。安全標誌編號連同產品合格證在每張密目網右側配注。
其他需準備材料
質量控制要點：密目式安全網搭時，每個開眼環口應穿入繫繩，繫繩應綁紮在支撐架上，間距不得大於450mm。
質量控制要點：安全網搭設應綁紮牢固、網間嚴密，相鄰密目網間應緊密結合或重疊。
（五）落地腳手架構造
腳手架主要構造圖
落地式腳手架詳圖
1。立杆
（1）質量要求：
立杆基礎應按方案要求平整、夯實，並採取排水設施。
每根立杆底部宜設定底座或墊板；底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板應採用長度不少於2跨，厚度不小於50mm，寬度不小於200mm的木墊板。
立杆間距一致，嚴格按照經審批的方案施工。
（2）常見問題：
（3）構造要求：
腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距鋼管底端不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
腳手架立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立杆固定，高低差不應大於1m。靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
單、雙排腳手架底層步距均不應大於2m。單排、雙排腳手架立杆接長除頂層頂步外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。
當立杆採用對接接長時，立杆的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰立杆的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。
當立杆採用搭接接長時，搭接長度不應小於1m，並應採用不少於2個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
腳手架立杆頂端欄杆宜高出女兒牆上端1m，宜高出簷口上端1。5m。
質量控制要點：
2。縱向水平杆
（1）縱向水平杆應設定在立杆內側，單根杆長度不應小於3跨。
（2）縱向水平杆接長應採用對接扣件連線或搭接，並應符合下列規定：
兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應設定在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大於縱距的1/3。
縱向水平杆的搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小於100mm。
當使用衝壓鋼腳手板、木腳手板、竹穿片腳手板時，縱向水平杆應作為橫向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平杆應採用直角扣件固定在橫向水平杆上，並等間距設定，間距不應大於400mm。
3。橫向水平杆
（1）主節點處必須設定一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
（2）作業層上非主節點處的橫向水平杆，宜根據支承腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的1/2。
（3）當使用衝壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平杆的兩端，應用直角扣件固定在縱向水平杆上；單排腳手架的橫向水平杆的一端應用直角扣件固定在縱向水平杆上，另一端應插入牆內，插入長度不應小於180mm。
4。腳手板的鋪設
（1）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實，端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定於支撐杆件上。
（2）衝壓腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設定在三根橫向水平杆上。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根橫向水平杆支撐，但應將腳手板兩端與橫向水平杆可靠固定，嚴禁傾翻。
（3）腳手板的鋪設應採用對接平鋪或搭接鋪設；腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長度應取130mm -150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平杆上，搭接長度不應小於200mm，其伸出橫向水平杆的長度不應小於100mm。
5。連牆件
（1）應靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm。
（2）應從底層第一步縱向水平杆處開始設定，當該處設定有困難時，應採用其它可靠措施固定。
（3）應優先採用菱形佈置，或採用方形、矩形佈置。開口型腳手架的兩端必須設定連牆件，連牆件的垂直間距不應大於建築物的層高，並不應大於4m。
（4）連牆件中的連牆杆應呈水平設定，當不能水平設定時，應向腳手架一端下斜連線。
（5）連牆件必須採用可承受拉力和壓力的構造。對高度24m以上的雙排腳手架，應採用剛性連牆件與建築物連線。
（6）當腳手架下部暫時不能設定連牆件時應採取防傾覆措施。當設拋撐時，拋撐應採用通長杆件，並用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在450-600之間；連線點中心至主節點的距離不應大於300mm。拋撐應在連牆件搭設後方可拆除。
構造要求：
6。剪刀撐
（1）高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續設定剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上各設定一道剪刀撐，並應由底至頂連續設定。
（2）剪刀撐斜杆的接長應採用搭接或對接，搭接長度不應小於1m，並應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
（3）開口型雙排腳手架的兩端均必須設定橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字形連續佈置。
（4）每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜杆與地面的傾角應在450——600之間。
（5）剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大於150mm。
四、型鋼懸挑外腳手架
（一）構配件
1。鋼管、扣件、安全網、腳手板等構配件同4節。
2。型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑型號及錨韌體應按設計確定，鋼樑截面高度不應小於160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定於鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小於16㎜。
3。用於錨固的U型鋼筋拉環或螺栓應採用冷彎成型。U型鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。
4。鋼絲繩：
（1）每個型鋼懸挑梁外端宜設定鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建築結構斜拉結。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼樑受力計算。
（2）鋼絲繩與建築結構拉結的吊環應使用HPB300級鋼筋，其直徑不宜小於20㎜，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》GB50010中鋼筋錨固的規定。
5。懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定端長度不應小於懸挑段長度的1。25倍。兩個後錨固環間距應為200mm，錨固環後懸挑梁留頭不小於200mm。
6。懸挑鋼樑支撐點應設定在結構樑上，不得設定在外伸陽臺或懸挑板上，否則應採取加固措施。
7。型鋼懸挑梁懸挑端應設定能使腳手架立杆與鋼樑可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小於100mm。定位點可採用豎直焊接長0。2m、直徑25mm-30mm的鋼筋或短管等方式。
8。型鋼懸挑梁固定端應採用2個及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，並應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固，其錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》中鋼筋錨固的規定。
9。當型鋼懸挑梁與建築結構採用螺栓鋼壓板連線固定時，鋼壓板尺寸不應小於100×10（寬×厚）；當採用螺栓角鋼壓板連線時，角鋼的規格不應小於3mm×63mm×6mm。錨固位置設定在樓板上時，樓板厚度不宜小於120mm。如果樓板的厚度小於120mm應採取加強措施。
10。挑鋼樑前端應採用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉構件有剛性的，也有柔性的，如果使用鋼絲繩，其直徑不應小於14㎜，使用預埋吊環其直徑不宜小於20㎜（或計算確定）。鋼絲繩卡不得少於3個。
11。架體作業層腳手板下應採用安全平穩兜底，以下每隔10m應採用安全平網封閉。架體底層沿建築物結構邊緣在懸挑鋼樑與懸挑鋼樑之間應採取措施封閉。架體底層應進行封閉。
懸挑腳手架
1。懸挑腳手架檢查評定保證專案包括：施工方案、懸挑鋼樑、架體穩定、腳手板、荷載、交底與驗收。一般專案包括：杆件間距、架體防護、層間防護、構配件材質。
2。腳手架底部應按規範要求沿縱橫方向設定掃地杆，懸挑樑上表面應加焊鋼筋以固定立杆，懸挑層用滿鋪模板進行防護。
3。腳手架底部立杆內側應設定180mm高踢腳板。
4。架體陰陽轉角處應設定四根立杆，大橫杆應連通封閉。
5。剪刀撐接長必須採用搭接。
6。剪刀撐、連牆件必須隨腳手架同步搭設、同步拆除。
懸挑層搭設效果：
1。上下層外架的轉角立杆，在佈置槽鋼時應特別注意將型鋼上的鋼管定位樁與下一層架子的立杆定位在同一鉛垂線上，確保大角正直。
2。剪刀撐全立面連續設定。
懸挑層封閉效果：
質量控制要點：
五、檢查與驗收
腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
1。基礎完工後及腳手架搭設前；
2。作業層上施加荷載前；
3。每搭設完6m——8m高度後；
4。達到設計高度後；
5。遇有六級強風及以上風或大雨後，凍結地區解凍後；
6。停工超過一個月。
六、腳手架拆除
腳手架拆除應按專項方案施工，拆除前應做好下列準備工作：
1。拆除前應對施工人員進行交底。
2。應全面檢查腳手架扣件連線、連牆件、支撐體系是否符合構造要求。
3。應根據檢查結果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經審批後方可實施。
4。應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
5。設定警戒隔離區，由專人監控。
腳手架拆除要求：
1。單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
2。連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。
3。分段拆除高差大於兩步時，應增設連牆件加固。
4。當腳手架拆至下部最後一根長立杆的高度時，應先在適當的位置搭設臨時拋撐加固後，再拆除連牆件。
5。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。
6。架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。
七、安全管理
1。腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。
2。搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
3。鋼管上嚴禁打孔。
4。作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重裝置，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。
5。夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。
6。腳手架的安全檢查與維護，應按規定進行。
7。當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架作業應有防滑措施，並應掃除積雪。
8。腳手板應鋪設牢靠、嚴實，並應用安全網雙層兜底。施工層以下每隔10m應用安全網封閉。
9。單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設定在腳手架外立杆的內側，並應與架體綁紮牢固。
10。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列杆件：
主節點處的縱、橫向水平杆，縱、橫向掃地杆； 連牆件。
11。當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的裝置基礎或管溝時，必須對腳手架採取加固措施。
12。臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。
13。在腳手架上進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看守。
14。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並應派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
八、操作平臺
（一）一般規定
1。操作平臺應透過設計計算，並應編制專項方案，架體構造與材質應滿足國家現行相關標準的規定。
2。操作平臺的臨邊應設定防護欄杆（≧1。2m），單獨設定的操作平臺應設定工人上下、踏步間距不大於400mm的扶梯。
3。應在操作平臺明顯位置設定標明允許負載值的限載牌及限定允許的作業人數，物料應及時轉運，不得超重、超高堆放。
4。操作平臺使用中應每月不少於1次定期檢查，應由專人進行日常維護工作，及時消除安全隱患。
5。操作平臺的構造、荷載要求及搭設與拆除，與腳手架相近，為方便現場的使用與管理，故要求符合相關腳手架規範的要求。
（二）懸挑式操作平臺
1。懸挑式操作平臺設定應符合下列規定：
（1）操作平臺的擱置點、拉節點、支撐點應設定在穩定的主體結構上，且應可靠連線；
（2）嚴禁將操作平臺設定在臨時設施上；
（3）操作平臺的結構應穩定可靠，承載力應符合設計要求。
2。懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大於5m，均布荷載不應大於5。5KN/㎡，集中荷載不應大於15KN，懸挑梁應錨固固定。
3。斜拉方式的懸挑操作平臺，平臺兩側的連線吊環應與前後兩道斜拉鋼絲繩連線，每一道鋼絲繩應能承載該側所有荷載。
4。懸挑式操作平臺的外側應略高於內側；外側應安裝防護欄杆並應設定防護擋板全封閉。
5。人員不得在懸掛式操作平臺吊運、安裝時上下。
6。懸挑式操作平臺安裝時，鋼絲繩應採用專用的鋼絲繩夾連線，鋼絲繩夾數量應與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少於4個。建築物銳角、利口周圍系鋼絲繩出應加襯軟墊物。
7。懸挑式操作平臺應設定4個吊環，吊運時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應按通用吊環或起重吊環設計，並應滿足強度要求。
8。強制性條文：懸挑式操作平臺必須與建築物、構築物結構可靠連線，平臺在建築物、構築物上的擱置點、拉節點支撐點可採用錨固環、螺栓等方式可靠連線，防止平臺受外力衝擊而發生移動。
9。懸挑式操作平臺是人員臨時作業的場所，周邊的臨邊防護設施封閉應嚴密，防止人員、材料的滑落。
