文章來源/六一堂
人皆道“世間珠玉安足取，豈如陽羨溪頭一丸土”，卻少有人真正詳細瞭解過貌不驚人的這“一丸土”是如何變成一件件精美絕倫的紫砂器的。“千錘萬鑿出深山，烈火焚燒若等閒”的不止是于謙筆下的石灰，也是紫砂泥的最好寫照。
今天六一堂帶大家瞭解紫砂的燒製工藝，學習從古至今勞動人民的偉大智慧。
紫砂燒製原理
紫砂燒製過程中，壺坯發生一系列物理及化學變化，形狀得以固定，效能得以發揮，稱為
燒成
。
制好的壺坯先放置兩三天，陰乾去除水分（否則燒製過程中，可能因為坯內水分而發生炸裂），再放入窯內，在一定氣體作為介質的條件下，進行
高溫煅燒
。燒製是紫砂器製作過程中，非常重要的一道工序。
燒成時的溫度和氣氛不同，燒成作品的顏色與緻密程度，也會隨之變化
。
▲紫砂壺生坯（等待燒製）
燒製工藝最主要的是，使紫砂陶器燒結。紫砂壺燒結，是指
紫砂壺在一定高溫狀態下，低熔點物質熔化，填充未熔化物質之間的空隙，但並未達到碳化(焦黑)、鈣解(出現針眼、氣泡)程度的物理狀態
。從低熔物開始熔化，到出現氣泡、針眼、焦化現象臨界點的溫度範圍，為燒結溫度範圍。
有些優質泥料燒結溫度跨度大（燒成後不會吐黑），可以在1300多度乃至1400多度高溫下燒成，
黃龍山的泥料大多數都可以燒高溫，如4號井底槽青
，深
黑紫泥
，
4號井
本山綠
、
大水潭
天青泥
等。
在數百年的製陶歷史中，紫砂陶的燒製工藝不斷完善和改進。上世紀50年代之前，宜興紫砂陶的燒製都使用
龍窯
，之後逐漸改用
倒焰窯
，現在通常使用的是
隧道窯
和
電窯
。
01
電窯
電窯相對來說比較穩定，一般的小電窯，我們無論是燒盞或者燒茶壺，它能放的
數量有限
，燒製的價格也相對會稍微高一點，
條件相對成熟
，
溫度比較穩定
。
02
推板窯
▲等待進窯的壺坯
一般壺坯從一邊進，再從另一邊出，中間是長長的隧道，壺坯進去過一遍就出窯。
▲用窯火的餘溫烘乾壺坯的水分，防止燒製時可能會出現的炸裂
03
龍窯
在古代，紫砂壺的燒製依靠龍窯。龍窯是一種依山坡用磚砌築成斜坡式的長條彎狀隧道窯一般長度為，窯頭至窯尾沿山坡向上，
因其形狀像古人所說的龍而得名
。
宜興龍窯的使用歷史非常悠久。據考古發掘資料，唐代有宜興
澗深龍窯
，宋代有宜興
羊角山龍窯
，明、清時期則有宜興
歐窯
。其中
澗深龍窯
是最古老的，它位於
示蜀鎮澗深村
，現存窯址為省級文物。
而另一座可稱為‘古董’的明代龍窯，位於
前墅村
，該龍窯至今仍活力旺盛，源源不斷地燒製出一批又一批紫砂器。在新中國成立初期，宜興地區有龍窯近百條，每日焰火熊熊，濃煙蔽日，年耗松柴量在 25 萬噸以上，是生產紫砂壺的主力。而目前除了個別的龍窯還在使用外，這種傳統的燒製方法已淡出人們的視野。
龍窯一般長度30 一 70 米，頂端高約 12 米，傾斜角為 8° 一 20° ，其結構分為窯室、窯頂、投柴孔、窯底、預熱燃燒室、排煙孔、煙囪、窯門。龍窯的特點是
結構簡單、用材方便、造價低廉、建造容易、投產較快
；
沒有固定的燒成帶，燒成點隨時間和溫度沿窯自上而下逐步移動；熱利用率較高
。缺點是生產週期較長，燃料為松柴，耗損木材。用龍窯燒紫砂壺時，須先將陶坯裝入匣缽（耐火陶土製成）。
目前，國內還在燒製陶器的明代古龍窯鳳毛麟角，
宜興前墅龍窯
、
廣東石灣古龍窯
年代最久。龍窯開窯每年只有幾次，一般龍窯成品只在60％左右，在這樣的情況下，龍窯燒製的成品壺的珍貴可想而知，
市面上有很多打著龍窯壺的旗號魚目混珠，壺友收藏購買時需要多加註意
。
04
柴燒
紫砂壺的製作過程中有一門非常特別的技藝，叫柴燒。（這裡說的是裸燒）
柴燒紫砂並不像字面意思一樣，只是用天然柴火燒出來的這麼簡單。 一把柴燒壺的燒製往往需要兩三天以上，根據窯的大小與燒製數量，一次需要用上幾噸木材。
▲燒製前後的木材數量對比
▲柴燒裝窯
柴燒是一個
逐漸升溫
的過程。燒窯第一天，點火低溫煙燻，等薪柴釋放出來的碳素，填滿泥坯的毛細孔，泥坯表面呈現出碳素的黑色後，方可繼續升溫，這個過程大約需要持續30個小時。
首先升溫到300℃，慢慢燒，讓泥坯有個乾的過程。愈往後，升溫越難，從300℃到800℃往往需要6到7小時，800℃到1000℃卻需要10個小時。直至1000℃往上，有時燒1到2個小時，溫度都不一定會上升1-2℃。
▲裝窯過程
氧化還原是柴燒中必不可少的一部分。等到時機成熟，將窯通風口堵住，窯內產生還原反應，這是關鍵的一步
。
不同是泥料燒製，不一樣的位置，不同的效果。所謂“
入窯一色，出窯萬彩
”，古人誠非虛言。柴燒紫砂壺的髮色和質感並不取決於人，只取決於火和灰，人的意志可以在一定程度上引導最終成品的方向，但並不能起決定性的作用。
▲出窯後的壺
▲茄瓜（段泥柴燒）
▲茄瓜（紅泥柴燒）
▲降坡泥柴燒
費工、費時、費力，會柴燒紫砂壺的人並不多。在丁山，燒一把柴燒紫砂壺的價格也遠超普通電窯燒製，普遍在100-300之間不等，手藝好的收費越高。
柴燒壺有什麼不一樣？（包括龍窯的蓋匣缽燒製）
01
柴燒在燒製過程中由於要不斷加柴，所以溫度時高時低，表現在氣泡上是大小不一，又有一定層次感。
▲以木葉盞為例對比電窯和柴燒
▲電窯 ▲柴燒多氣孔（牛毛孔）
02
柴窯燒出的陶器溫度差異大，各類高溫低溫粗陶釉呈色不易控制，易燒出深深淺淺的效果，形成氣氛影響壺體呈色。
▲電窯燒 ▲ 柴燒段泥
03
柴燒木（松，竹，各種木等）燃燒所產生的灰燼和火焰竄入窯內，在坯體上產生自然落灰的現象，經長時間的高溫融合成自然的灰釉，
其色澤溫暖，層次豐富，質地粗獷有力。
04
與現代化的氣窯、電窯、煤窯等燒製方式相比，古老的柴燒相對來說穩定性弱許多，存在許多不確定因素。也正是如此，柴燒產生窯變時在陶瓷器具上留下火痕、灰釉等獨特的素，成就了包括柴燒茶具在內的每一件柴燒器具都是
獨一無二
的。
▲清水泥柴燒
05
經過柴燒氧化還原法燒製的紫砂茶具具有改變水質的功效，使紫砂器皿起到
軟水、柔水
的作用。
06
質樸，渾厚、粗獷的柴燒茶具， 粗曠自然的質感、樸拙敦厚的色澤還帶給人一種
迴歸自然、重回本源
的自然美。
5、還原
還原燒
陶瓷的燒製，常因需要的不同，而有不同的燒法和次數。先以燒法而言，有氧化燒（O。F。）、還原燒（R。F。）兩種。
整個窯體是一個空間，燒窯的時候，除了放入要燒的作品之外，別的空的地方就會佔滿氣體，簡單來說，窯裡就會有很多“氧氣”，氧氣是燒窯時很重要的變因。
“燒”窯，要燒就要有火，若在燒窯時大量補充足夠的氧氣進入窯室使其充分燃燒，那就是“氧化燒”。若有技巧的讓窯室缺氧，使窯火從土胎與釉水抽取氧素則稱作“還原燒”。
▲不同泥料呈現不同的還原燒效果
▲本山綠還原燒對比
▲黑紫泥還原燒對比
氧化燒即是在燒製過程中。窯室內一直都有充分的氧氣燃燒。直至完成，電燒即屬此類燒法（因電窯沒有火焰）。
還原燒，是當窯內溫度上升至900℃之後（此溫度是依一般狀況而定），開始減少窯內的氧氣，使窯中產生缺氧的情形，導致火焰需從壞體或硼中尋找可供繼續燃燒的氧氣。使坯中的氧化金屬改變性質，因而呈色的效果，所以還原燒的效果顏色差別有點大。
燒壺的話，氣氛不同，顏色會不同。
06
捂灰
捂灰即第一次用低溫燒成，第二次入窯前在窯底撲上一些特殊的木炭或稻糠，或各種特殊植物如松枝等。將已燒好的紫砂壺，用稻穀的穀糠掩埋在匣缽裡封好，放在窯內再燒一次，燒成時升溫緩慢，穀糠被引燃但因缺乏足夠的氧，而不能充份燃燒，穀糠中的炭分子被吸人壺胎裡形成黑色，此工藝被稱為“捂灰”。
▲捂灰過程
燒得好的捂灰，黑色猶如好的微墨，色黑而不板，有一種溫潤之感，是火與木交融之美，達到“
人為窯變
”的特徵。
現在是用木炭粉放在匣缽內，將壺與空氣隔絕，窯溫控制在1000度以下，再燒一遍。雖然古人最初運用捂灰工藝或許是為了補救“花泥”了的壺，但在漫長的探索應用中，捂灰已經發展成了一門獨特的工藝。
捂灰壺不會褪色，捂灰的本質其實是一種氧化還原反應。主要就是利用鐵素在不同狀態下呈色不同的原理。讓鐵素與木炭粉發生反應，氧化鐵被還原成氧化亞鐵，氧化亞鐵呈黑色，所以焐灰後的壺呈現墨黑色。
▲捂灰一遍 ▲ 捂灰兩遍
為什麼捂灰呢？最早是補救“花泥壺”，後面也為了遮瑕，但是現在很多人想要捂灰是因為養出來比較好看。一般段泥壺不會捂灰，段泥壺捂一下就變成淺淺的灰色，要捂兩三遍才行，但是也有人捂，你的泥料越好，捂灰之後的壺養出來越好看。
燒製溫度小知識
一些壺友經常會問段泥壺吐黑的問題，段泥吐黑，是因為其在入窯燒製時候的溫度不夠而引起的，也就是窯溫因素。
紫砂壺不同的泥料有其不同的燒結溫度，只要達到那個溫度就可以，
同種泥料不同溫度下，壺身也呈現出不同的效果。
朱泥結晶度較高，段泥最後，這也是段泥透氣性好的一個原因。溫度太高我們稱之為過火，壺身非常毛躁，還會起小小的爆裂痕跡，甚至產生變形、起泡等缺陷。
所以
溫度不是越高就越好，高溫更難燒製，只要滿足燒製要求、達到預期效果就可以了。
在實際操作中，我們第一次燒製都是欠火的，第二遍燒才會達到要求溫度，這也是我們常說的紫砂壺燒兩遍，燒低溫與燒高溫。
第一遍燒製低溫，燒完後取出，修整壺口和蓋牆，使壺的口蓋更加平整嚴密，也就是
整口
。
▲壺蓋整口
第二便燒製高溫，達到泥料結晶溫度，這個時候的壺一般來說都是成品了。也有的壺在第二遍燒完之後，發現砂料呈色不理想，於是再進窯燒第三遍。
燒製的遍數越多，燒壞的風險也比較高。另外第一遍燒製後的壺一定不能過水，否則燒製第二遍肯定會出問題燒壞的。下面附上幾張燒製不同溫度的效果圖，不同種類不同礦區的泥料，由於含有的礦物素略有差異，燒製溫度有的比較寬泛，呈現出不同的色彩很漂亮！
▲4號井底槽青燒約1300度 ▲4號井底槽青燒高溫1400度
▲天青泥燒約1300度 ▲天青泥燒高溫1420度
燒高溫，多燒幾遍這兩種說到底就是一個燒成技術，其最終還是為器物服務的。不管什麼溫度、幾遍燒成，只要最後能為我們呈現出一件儘可能接近完美的器物，那麼就是好技術，值得追求的技術。
THE END
細細瞭解完紫砂種類繁多的燒製工藝，相信大家一定獲益匪淺，從古至今無數陶人為了燒製出更精美的紫砂器而殫精竭智，才有了宜興紫砂今日的舉世聞名，這種精神將激勵後輩百尺竿頭更進一步，不斷改進完善燒製工藝而努力。
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