在數字資訊化的時代，企業車間生產過程能否視覺化、資料視覺化代表著企業先進的生產力，企業視覺化管理，不僅是實現智慧製造關鍵一步，也是增加了企業的競爭力的重要基礎。
但是傳統的製造企業，通常對生產現場的管理就像一個“小黑屋”，不清楚車間現場發生了什麼？每個崗位的負責人只管好自己的生產線就完事了；上報資訊也只是透過資訊報表反饋或者電話彙報，卻沒有一條關於生產線完整的資訊反饋。如果企業高層主管想知道整個工廠的生產進度、任務達成度、產品質量等，他該透過怎樣的途徑獲取完整的資訊呢？
在這種資訊封閉，各環節資訊傳遞不及時的情況下，經常會導致以下問題：
管理層不能實時掌控生產現場
現場資訊不能及時反饋，管理者不能及時獲悉生產情況，對生產車間出現的不良品過多等現象不能及時處理，易造成二次問題傷害
工廠資料不能實時呈現
客戶參觀、政府領導視察工廠時候，不能快速實時的展示出各類關鍵資料，導致企業形象打折扣。這種“黑箱子”的存在，很大程度限制了生產效率的提升，阻礙了企業的進一步發展。
面對生產通知不到位、資訊相對滯後等問題，製造企業需要改變傳統生產管理模式，透過實時質量資料電子看板，打破“黑箱子”，實現透明生產，達到降本增效的目的。其中，
華會質量資料電子看板以其形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊，來輔助現場生產的質量管理
華會實時質量資料電子看板
它是以視覺訊號為基本手段，以直觀化為基本原則，可透過現場資訊共享展示，讓相關人員（管理者、一線員工等）一眼就能看清工作狀態，瞭解生產現場狀況，從而有效開展生產。
目視管理直接目的是，使生產高效化並降低成本，簡化管理者、監督者、作業者的業務。其最終目的是，提高管理水平，最佳化組織結構，並形成明快順暢、具有活力的企業特色。
三大特色功能，實現全域性質量一手掌握
線上資料看板是目視管理的重要形式，它對任務、進度、預警等資訊一目瞭然的呈現，主要是對於管理專案、關鍵資訊進行的透明化管理活動，廣泛應用於各部門，使企業管理更加方便快捷。一般情況下，實時質量資料電子看板具備三大特色功能
1、監控
自動採集的資料實時轉入SPC進行監控，過程異常系統自動檢查和判定，違反控制條判異準則的異常點會報警，並透過簡訊、QQ、微信和E-mail等方式通知繫結的相關責任人，提高問題的處理效率
2、分析
企業可以擺脫手工計算統計、手繪圖表和手寫檢驗報告等繁瑣工序，而且可以擁有了功能更為強大的SPC監控器和過程能力分析圖表（Ca、Cp、CPK等分析及其趨勢分析），還有還柏拉圖、餅圖、柱狀圖、趨勢圖等多種圖形分析功能，快速分析當前質量狀況（ 如：不良分佈、缺陷趨勢，使用決策分佈等）
自動化的報表分析，便於管理者快速理解資料所表明的一切，發現未知模式識別關鍵的聯絡，尋求隱藏的機會。
3、任務協同
在發現數據問題、找到資料原因後，企業需要採取行動解決問題。任一成員可發起任務流要求，及時反饋處理資訊問題。此外，資料更新的結果也應及時反饋至整個團隊，保持部門同步。
實時質量資料電子看板的展現不僅是對產品整個過程的監督，也是幫助企業建立品牌形象，提升社會效益和經濟效益。既加強了企業質量管理，也減少了糾錯成本，而且還便於企業收集商品情報，瞭解質量趨勢，提高快速響應的能力。