傳統冷庫遇上冷庫管理系統後變化

隨著冷鏈市場的進一步蛻變,全國各地掀起冷庫改造、擴建、新建的浪潮,催生冷庫倉儲運營需要更系統更智慧化。

然而,在很多冷鏈、第三方冷庫公司裡面,他們的管理方式落後,日常的入庫、出庫、費用結轉、庫存資料統計和更新等都是由人工來完成的,出現諸多問題,影響這企業收益和形象。

1、倉庫利用率低

不清楚倉庫每個區域放了多少貨,還有多少空位可放置貨物,而且貨品擺放也沒有規則,經常出現貨堆貨情況,造成找貨不便的同時也降低倉庫利用率,難以吸引更多貨主來存貨。

2、費用計算複雜

貨主多,且計費方式各異,尤其不同貨主之間轉倉或拼板,讓計費更復雜,容易發生錯誤,一旦出錯不僅損失公司利益,更重要的是影響公司信譽。

3、找貨慢,出錯貨,

倉管擺放貨品不規範,部分倉位貨品擺放堆積多,部分倉位空空,增加找貨難度。而且入庫、出庫時缺乏防錯校驗,經常出現問題,影響貨主服務體驗,造成貨主流失,也增加了企業成本。

4、效率低

開出庫單時,缺乏庫存限制,導致可以多開超出實際庫存的出庫單,導致倉管員在裡面找貨時間過長。

商品調倉後,沒有實時手動更新倉位,經常出現“找不到”貨情況。

缺乏條碼和批次管理,遇到相同的商品,無法知道哪個商品入庫時間早,屬於哪個貨主的貨品。

傳統冷庫遇上冷庫管理系統後變化

5、對賬收款慢又難

到了月底或約定的付款期限,財務集中統計欠款或對賬單,人工計算工作量龐大,稍有出錯則被貨主投訴有糾紛,或冷庫公司承擔損失。

以上幾個常見的問題,究其基本,主要是資訊化程度低的原因,因此上線一套冷庫管理系統就顯得很有必要了,它能減少對各種“人工”的依賴,避免了各層級人員執行中的任意性,保證了企業經營過程的一致性和持續性。

1、倉板位、托盤直觀展示,庫存一目瞭然

倉庫平面,以方形進度圖,能直觀看到倉庫規劃全域性,哪個區域可放多少貨有沒有放滿一目瞭然!

板點陣圖,清晰四暗示倉庫使用情況,不用進入倉庫就可以知道哪個位置已經放貨,合理調配冷庫位置。

智慧推薦倉板位,根據貨物型別、板件數、重量、溫溼度、客戶等等因素,結合先進先出、貨物相鄰原則,入庫自動分配倉位並幫助倉庫管理員規劃和推薦倉板位。

2、系統算費,賬目分毫不差

幾分鐘就能準確算出冷庫倉儲費用,快!而且是系統自動化算費!

同理,用系統算費不用幾分鐘就能自動準確算出租賃費,把每筆欠款清晰記錄,幫助企業準確掌握冷庫廠倉儲賬本,瞭解經營情況。規範倉儲管理及自動計算好每月欠款明細,智慧提醒租戶對賬付款,提高財務收款能力,減少漏收少收。

3、效率更高

開出庫單時,自動校驗庫存,避免出現超出實際庫存的情況。

出庫時,系統顯示推薦出庫貨品倉位、板位、批次。告訴倉管/叉車司機貨物在哪裡,同時掃碼驗證,結合手持機出庫更快,還會避免出錯了其他貨主的貨物。

4、實時瞭解冷庫運營情況

企業能實時瞭解到每日收款狀況、貨主存貨明細、倉位出入庫管理等一切經營情況。

貨主能瞭解到每日自身進銷存情況,方便什麼時候出庫,什麼時候入庫。

由此可見,為了擴張企業規模,降低決策風險,持續企業經營,冷庫企業需要一款像冷庫管理系統

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