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一臺高效環保的破碎裝置可以提高整條生產線的效率，增加企業的經濟收入。但你知道選擇裝置要考慮哪些問題嗎？這還真不是大家所想的那麼簡單，不信？往下看。
裝置選型基本原則
01、施工週期
施工週期較長、碎石料用量相對集中的工程，應選用固定式聯合破碎篩分裝置；而對於施工週期較短、碎石料用量相對分散的工程，特別是公路這樣的長線性專案，適宜選用移動式聯合破碎篩分裝置。
02、石料規格
如石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎機作為一級破碎，當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成時，則需要選用聯合破碎篩分裝置，如由顎式破碎機和圓錐或反擊式、錘式破碎機組成的聯合破碎裝置，並與由一定尺寸規格的篩分裝置配套組成。
03、石料性質
破碎硬質或中硬質石料，宜選用顎式破碎裝置作為一級破碎裝置，破碎中硬或軟質石料時，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。
裝置選型考慮因素
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經濟指標
01、前期支出費用
前期支出的費用是指為了裝置的正常執行而進行的必要的早期投入，如相關人員的聘請和培訓，裝置的包裝、標定、認證等等費用。
02、裝置總價與付款方式
裝置的售價及付款方式往往是資金緊張的企業重點考慮的因素，它直接關係到工程的延續性。
03、安裝搬遷費用
裝置入場安裝和搬遷的費用，加上撤場搬遷和清場費用的總和。其中安裝費用包括基礎所用鋼筋和砼材料成本、人工費和吊裝配合裝置費用等。
04、執行費用
除了包括破碎篩分系統的工作臺班費用、停置臺班費用以及裝置保養維修費用等以外，還應包含與之相配套的爆破生產和執行費用。
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技術指標
01、使用可靠性
裝置使用可靠性是評價裝置技術性能的重要因素之一。一般國外要求出廠後能夠連續使用1500-2000h而不應出現機械故障。我國此類機械的連續使用期應保證在1000-1500h不出故障為宜。如果作業環境比較惡劣，則可靠性顯得更為重要。
02、製造工藝
製造工藝是保證裝置使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生產廠家的技術和管理水平。
03、生產率
裝置生產效率是裝置選型時的一個重要的控制引數，一般可確定一個樂觀的和悲觀的生產能力，即確定與專案相適應的裝置生產能力上下限。
裝置的實際生產能力與理論生產能力存在一定的差距，隨著破碎材料的種類、強度、硬度、規格等因素的改變而變化。選擇的實際生產能力應比專案需求的平均生產能力高，以保證生產能力有一定的富餘度。
04、自控程度
自控程度的高低是反映裝置自身技術水平的基本指標。機械裝置的自控水平是整個製造企業技術發展水平的集中體現。
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產品指標
01、石料狀況
a） 種類：選取代表性的石料進行巖相和化學組分分析，鑑別種類，如石灰岩、花崗岩、玄武岩等以及岩石中主要礦物、副礦物、次生礦物的型別和含量。
b） 強度：一般指單軸抗壓強度，可分為特堅巖（250～160MPa）、堅巖（160～100MPa）、次堅巖（100～140MPa）及軟巖（
c） 硬度：一般指莫氏硬度，表示礦物抵抗外來機械作用的能力。
d） 含水量：一般要求≤2％，不超過5％。
e） 含泥量：一般要求≤1％，不超過2％。
f） 邊長尺寸：進料尺寸要符合破碎裝置要求，否則耐磨件易磨損。
g） 進料方式：選擇使用哪種方式進料，如裝載機上料或自卸車直接喂料等。
02、期望的成品料
a） 總產量
一般以每小時破碎多少噸石料為標準，如果是以年或月產量為標準，則要求確定每年工作日和每天作業時間，以便確定每小時工作量，即期望的生產效率。
b） 級配要求
一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等幾種規格。根據專案施工需要，確定各種級配骨料的工程量，選擇合適的篩網型別、孔徑和篩孔形式，如鋼篩或樹脂篩、方孔或圓孔等。
c） 顆粒狀要求
確定各種規格產品所允許的針狀和片狀百分比含量。
d） 其他要求
如在振動篩上是否需要用水沖洗破碎物料等。
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安裝場地
01、場地地形選擇
有一定坡度的場地安裝破碎篩分裝置，有利於減少土方工程量。在裝置選型時，關注的是進料口地坪與裝置安裝地坪的自然落差高度，以及裝置安裝地坪的形狀與佔地面積等因素。
02、場地面積
場地面積一般由裝置安裝佔地、進料和出料口位置、進出場地及場內運輸與交通、產品儲存方式、產品規格種類與儲存量、發電機房、倉庫、生活設施、警衛室等因素確定。
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基礎與支柱
破碎篩分裝置支柱形式、安裝難易程度與基礎鋼筋和砼工程量大小，也是選型時著重考慮的一個因素。活動式鋼結構支撐具有施工簡便，裝拆容易、轉場迅速、基礎鋼筋砼工程量較小等優勢，適用於石料需求分散的長線性公路專案。
06
供貨
01、貨源及供貨渠道
如果裝置是租賃的，指的是裝置經租渠道；如果是購置，則指的是裝置代理商或製造廠家。
裝置選型時，應根據使用環境的區域差異（如亞洲或非洲等）、市場發育程度、施工中維修配件的通用性和供貨渠道，對不同的貨源進行充分的論證，慎重選擇。
02、供貨或到貨週期
原則上供貨或到貨週期越短越好，但是對於選配或定購的裝置，在不影響整個工程進度的前提下，應保證廠家有足夠的時間生產，以免出現趕工現象，影響裝置製造質量。
03、運輸方式及要求
不同的運輸方式承擔的費用也不同，運輸造成的風險也不同。而運輸有無特殊要求這項指標同時也反應了製造企業的設計水平。
04、售後服務
這裡的售後服務是泛指，它包括專業技術培訓、零配件的供應能力、供應地點和價格、技術檢測以及裝置維修保養等。
07
裝置維修性
01、維修性
這裡指的是維修保養的可達性、零配件的互換性以及針對維修的防差錯設計等。實施過程中，為了提高機械的利用率，常要求機械的故障能夠在現場處理，這就要求機械必須拆裝方便，零配件供應必須可靠且互換性較好，同時應有特殊部位的專修工具等。
02、配件供應
這一項本來屬於售後服務的範疇，但是由於其重要性而將其單獨列出。
維修配件的供應在這裡不僅僅是指售後服務裡的零配件供應，它還包括除售後服務機構外獲得維修配件的難易程度。
08
裝置配套性
專案配套性：引入的裝置與專案工程特點的適用性。
機群配套性：引入的裝置與專案現有裝置如裝載機、自卸車等的配套程度，對現有裝置配套的影響。
09
人機關係
操作安全性：裝置安全防護裝置的完善程度。
操作舒適性：機械要有舒適的操作駕駛條件、廣闊的視野和良好的空調通風裝置。
相關配套人數：這項指標反映裝置的操作性和自動化程度。
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環境要求
即環境汙染程度，這裡也是泛指，指的是裝置安裝及執行對周邊環境的影響程度，主要體現在兩個方面，即粉塵和噪聲。