“智”運營 ，“碳”未來
——《中控技術流程工業低碳運營解決方案白皮書》重磅釋出！
應對全球氣候變化，加速能源轉型，是擺在全人類面前的重要課題。10月25日，在主題為“暢通內外雙迴圈，擁抱發展新時代”的第十二屆中國國際石油化工大會（CPCIC）媒體釋出會上，中控技術對外正式釋出了《中控技術流程工業低碳運營解決方案白皮書》（以下簡稱《白皮書》），《白皮書》基於對流程工業低碳發展趨勢的研讀與關鍵洞察，詳細闡述了流程工業企業未來發展的挑戰與策略，為處於轉型升級關鍵時期的流程工業企業提供有效的借鑑。
透過分析流程工業發展現狀，《白皮書》找出我國流程工業低碳發展中存在的問題，並研判流程工業低碳運營發展趨勢，最終提出促進我國流程工業實現雙碳發展、擺脫困境的建議。
幫助流程工業企業節能減排、低碳轉型是中控技術的責任和義務，中控技術透過5T技術研發和佈局，實現低碳技術突破和推廣應用，打造面向特定行業、特定工藝的行業深度低碳解決方案。為了方便、快捷、高效地支援企業發展需求，中控技術還將透過線上+線下服務模式的轉型升級，以及建立生態服務體系，為使用者提供全方位服務。伴隨流程工業今後的40年發展程序，中控技術將透過技術和服務模式創新，與流程工業攜手共進，助力“零碳工業”！
攜手共進，開啟低碳發展之路
低耗能、低汙染、低排放為特徵的可持續發展模式是我國工業發展的必然選擇，而流程工業是“雙碳”行動主力軍。
我國流程工業屬於高能耗、高排放行業，且部分工廠存在工藝和裝置落後，計量儀表嚴重缺失，自動化程度低，導致能源管理粗放，整體能效與國際先進水平差距較大，需要加速補齊短板。值得一提的是，新建工廠雖然工藝裝置先進，自動化基礎完善，也仍然存在生產狀況變化時，系統與裝置、裝置與裝置之間無法快速、準確、高效地進行調整以維持最佳能效執行。僅依靠節能技術手段提高能效帶來的整體節能空間相當有限，無法達到深度脫碳和實現零碳目標。
《白皮書》中指出，“雙碳”背景下，流程工業面臨更加激烈的市場競爭、更加嚴格的減排要求，相對於傳統運營模式而言，流程工業的低碳經營需更加註重自身的能耗、排放等問題，透過運營最佳化技術與控制技術的深度融合應用，實現生產過程中計劃、排程、操作等活動的高效協同，支撐企業自生不斷轉型升級，實現“安、穩、長、滿、優”執行，向更加綠色、高效、智慧的流程工業邁進。
為了實現“雙碳”目標，企業必將以低碳發展為指向，逐步向零碳工業體系邁進。低碳發展是一場數十年的“馬拉松”長跑，《白皮書》中指出，流程工業需要經歷三個階段逐步建立零碳工業體系。階段一是碳達峰階段，其主要特徵是透過提高能效，減少碳排放，降低碳排放強度，實現低碳運營；階段二是快速降碳階段，其主要特徵是能源結構深度調整，清潔能源得到大力發展，能源碳排放快速下降，同時，產業結構成功轉型，低碳產業成為國民經濟主要支撐，碳排放強度大幅下降；階段三是深度脫碳階段，其主要特徵是低碳技術全面普及，工藝過程完成深度脫碳，流程工業企業基本實現零碳經營。
作為賦能流程工業低碳發展的普及者，近年來中控技術已形成控制系統、儀器儀表和工業軟體三大研發體系，致力於面向以流程工業為主的工業企業提供以自動化控制系統為核心，涵蓋工業軟體、自動化儀表及運維服務的智慧製造產品及解決方案，賦能使用者提升自動化、數字化、智慧化水平，實現智慧化管理。堅持鑄就客戶成功，在流程工業低碳發展程序中，中控技術將繼續踐行5T技術深化應用和探索。
相伴而行，賦能流程工業低碳運營
過去30年是中國流程工業的快速發展時期，隨著產能和裝置規模升級、新舊裝置替換以及基礎自動化升級改造，已基本實現了集中操作控制，大量減少了現場操作人員和大大提高了生產效率，完成了從工業2。0到工業3。0的轉型升級。
目前我國流程工業正由工業3。0向工業4。0進行轉型升級，透過經營管理、生產運營和操作控制的全面協同和最佳化，追求“安全生產、節能降耗、提高質量、降本增效、綠色環保”的目標。
在國家雙碳要求下，流程工業在從工業3。0到工業4。0轉型升級的過程中，面臨很多挑戰，痛點、難點。《白皮書》指出，綠色化發展是構建現代化經濟體系的必然要求，是解決汙染及可持續發展問題的根本之策，實現綠色發展意義重大。傳統工業的綠色轉型仍是工作的重心，既是以鋼鐵、有色、建材、化工、造紙、紡織、印染等傳統行業的綠色改造。為使現有的能源消耗和汙染排放盡快降下來，首當其衝應積極推廣先進適用的節能減排技術及相關的裝備工藝。其次，需要在重點區域、重點行業推行清潔生產，徹底在源頭上解決汙染排放問題。第三，推進先進製造業、戰略性新興產業的綠色化發展。
針對電力、石化、煤化工、水泥、鋼鐵、造紙等重點行業，《白皮書》給出了詳細的低碳運營解決方案，提出“像管能源一樣管碳”的理念，把能源、碳一起管起來。同時，為更好滿足中國流程行業的綠色發展需求，中控技術建議利用AT（自動化技術，automation technology）、IT（資訊科技，information technology）、PT（工藝技術，process technology）、OT（運營技術，operation technology）、ET（裝置技術，equipment technology）相結合的5T低碳運營解決方案，助力流程行業全面實現節能減排、低碳經營。
回顧中控的創業與發展歷程，正是陪伴工業從節能、減排到脫碳，從汙染到綠色的過程。在釋出會上，中控技術董事長兼總裁崔山表示，面對全球氣候變化帶來的挑戰，作為流程工業領域國內領先的智慧製造產品和解決方案供應商，幫助流程工業企業節能減排、低碳轉型是中控技術的責任和義務。中控技術將以5T技術融合創新，驅動流程工業低碳化、綠色化、智慧化轉型，合作共創，在流程工業低碳發展中留下深深足跡。
共創未來，服務企業持續低碳發展
在“碳達峰，碳中和”新時代背景下，基於工藝技術革新和裝置技術升級，進行工藝最佳化設計和裝置改造升級，降低工廠理論碳排放水平，是低碳轉型的首要任務。
《白皮書》創新性地引入5T技術賦能流程工業低碳發展，PT和ET為工廠低碳運營提供極限目標，基於對工藝機理的理解和裝置能力的掌握建立起來的OT，為充分發揮工廠碳排放水平提供保障，同時運營技術的價值發揮依賴於AT的支撐和IT的賦能。
中控技術將聚焦5T技術的融合發展與創新，從自動化產品供應商轉變為服務於全行業的整體解決方案供應商，將5T技術與發掘行業問題及應用場景相結合，打造平臺化運營體系和服務模式，構建流程工業低碳服務生態體系。透過中控技術已構建的S2B平臺與打造的生態圈（包括已落地的數百家園區5S管家店），為客戶提供貼身服務並努力解決客戶問題，最終轉化為全行業整體解決方案。
5S店是中控技術在服務領域的業務延伸，面向工業解決方案的全生命週期管理一站式服務平臺。中控技術遍佈在全國600餘家重點化工園區的5S一站式服務平臺，作為工業智慧自動化生態平臺介面，與“工業網際網路+工業物聯網”的S2B平臺協同創新，為客戶提供專業、快速的雙碳諮詢及服務，助力使用者解決生產過程中的痛點，提高生產效率，降低運營成本，實現“雙碳”目標。
面向未來，中控技術將久久為功，為工業企業綠色轉型升級提供堅實的技術、服務與創新支撐。“讓工業更智慧，讓生活更輕鬆”。