油漆廢氣用催化燃燒裝置處理漆霧顆粒排放乾淨氣體

油漆廢氣用催化燃燒裝置處理漆霧顆粒排放乾淨氣體

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標誌的化學混合物塗料，內含有機溶劑。

在噴漆過程中，油漆在高壓作用下霧化成微粒，其中部分成膜物質附著到噴漆物表面，而部分成膜物質隨氣流逸散到空中和地上，形成以成膜物質為主的漆霧顆粒物。

在此過程中，油漆中的稀釋劑不會隨成膜物質附著在噴漆物表面，而是在噴漆和固化過程中釋放，形成噴漆廢氣，即揮發性有機物（VOCs）。這些噴漆廢氣基本上呈現風量大、濃度低的特徵，包括甲苯、二甲苯、溶劑汽油、醇類、酯類等，其中的甲苯、二甲苯等屬於強毒性溶劑，作業時散發至車間空氣中，工人經呼吸道吸入後可引起急性和慢性中毒，主要引起中樞神經系統及造血系統的損害，短期吸入高濃度（1500mg/m3以上）的苯蒸氣，即可引起再生障礙性貧血，經常吸入低濃度的苯蒸氣也會引起噁心、嘔吐、神智不清等神經症狀。

透過漆霧和噴漆廢氣的成因，我們可以看出兩種物質的主要成分是不相同的，所以，治理方式也是截然不同。

目前，市場上燃燒法應用相對來說較為普遍。因為噴漆廢氣成分複雜，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，普遍具有低濃度、大風量的特點，如果直接燃燒比較耗能，所以在處理前普遍需要進行濃縮處理，然後與CTO、RCO、RTO等燃燒技術組合應用，配合現場工藝方式確定最終方案。

催化燃燒裝置工作原理

催化淨化裝置主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的淨化裝置，催化淨化裝置內的發生的氣，固相催化反應的實質是活性氧參與的濃度氧化作用。在催化淨化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件更有利於所能控制的條件。藉助催化劑的作用使用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並將其氧化分解為無害的CO2和H2O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中的有害物質的目的。

催化燃燒裝置技術特點

透過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約執行成本。

度氣進行有效收集後，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保的停留時間，氣體中的VOCS被吸附在活性炭表面為潔淨氣體從活性發床層排出後可以直接透過引風機排空，經過RCO處理後的潔淨氣體透過熱榮換到定溫度後作為脫附風，透過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裴置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置後透過責金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200~250C，有機廢氣被分解成三氧化碳和水，以此迴圈，待度氣脫附分解完成後排入煙筒後達標排放！