無錫空壓機經久耐用 空壓機效能優越 空壓機廠家直銷選歐鵬
節能空壓機告訴你空壓機常見問題
分析一般空壓機常見的幾個原因的報警 ：
1、溫度過高：指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，電弧189/1239/8673大於等於 110℃報警、 120℃跳閘。
2、壓力太高：指壓縮機出口壓力，高於10bar報警、15bar跳閘。
3、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴透過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須透過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純淨無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0。08到0。1Mpa時，濾芯必須更換。
4、空氣濾清器：指空氣濾清器髒、堵時，空氣透過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產生負壓。
5、油過濾器：由於空壓機長期執行，空氣中的雜質被吸入壓縮機後引起油過濾器髒堵塞，使油過濾器前後壓差過大。
6、油溫高：由於空壓機長期執行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。
7、排氣溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質不正常。
8、油位低：指空壓機油氣分離器內油位低，油位計內看不到油。 9、管線壓力：空壓機載入/空載控制超過了機器執行壓力。
