水泥行業是全國碳排放的主要領域之一，2020年碳排放佔全國碳排放總量的比例約為13%。有效控制水泥行業的碳排放，是助力我國實現碳達峰、碳中和目標的必經之路。以實際行動踐行碳達峰碳中和戰略部署，力爭提前實現“雙碳”目標，是當前和今後一個時期擺在水泥行業面前的重要經濟責任、政治責任和社會責任。
作為國家重點支援的
60家大型水泥企業（集團）之一
和全國最大的特種水泥生產基地
中國能建葛洲壩水泥公司
始終堅持綠色發展理念
積極貫徹中國能建30·60行動方案（白皮書）
圍繞“節電、節煤、減碳、減排”四大目標不斷加強節能減排體制機制和能力建設充分發揮示範帶頭作用
走好水泥行業的綠色低碳發展路
全力打造一流的建材提供商
向內挖潛
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力爭提前實現碳達峰
主動淘汰相對落後產能
“早在2014年，我們就確立了強化源頭治理的總思路，一方面主動向湖北省政府申報，在國內率先啟動去產能工作。另一方面，積極尋找替代原燃材料，主動研究利用工業固廢替代天然原材料，從源頭減少了碳排放。”葛洲壩水泥公司（下稱“水泥公司”）生產總監謝劍峰介紹說。
源頭治理很快見到成效，2014年至2015年，水泥公司總計淘汰相對落後產能425。7萬噸，成為當時湖北省水泥行業去產能最多的企業。研究拓展使用磷石膏、脫硫石膏、鋼渣、電爐渣、粉煤灰等工業固廢，代替天然原材料，每年消納各類工業固廢數百萬噸、減碳30餘萬噸。
得益於思想觀念的解放，水泥公司著眼長遠的戰略謀劃和前瞻佈局，實施了一系列裝置升級改造和技術革新，進一步推動企業走向了“兩型一綠”（即環境友好型、資源節約型、綠色迴圈產業）的綠色低碳產業發展之路。
能源管理系統
在裝置升級改造方面，能源管理系統的應用是該水泥公司節能減排邁向更高水平的重要標誌。
該系統集過程監控、能源管理、能源排程於一身，對電力系統、動力系統和排水系統能耗資料實施集中監控與管理，實現了從能源資料採集—過程監控—能源介質消耗分析—能耗管理等全過程自動化、高效化、科學化管理，從源頭及細節上把控節能降耗進度，大大提升了能源管理整體水平。
與此同時，水泥公司還在所屬窯線企業引入先進的水泥純低溫餘熱發電技術，全部配套建設純低溫餘熱發電站。截至2020年底，年發電約4。6億度，相當於每年節約標煤5。6萬噸，減排二氧化碳15。8萬噸。
分級燃燒技術改造專案
在技術革新方面，水泥公司透過電機改造、分級燃燒技術改造、低氮燃燒器應用、窯頭密封技術改造、高溫風機空壓機系統升級等方式，大幅降低了能源消耗，其中顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均低於國家排放標準。
經過2015年至2020年的系統性改造，水泥公司同等熟料產量下的二氧化碳排放量已比2015年減少約120萬噸；生產1噸熟料，煤耗下降了12%，電耗下降了7%，單位產品的綜合能耗達到了國標先進水平。
透過節電、節煤、減碳、減排“組合拳”，水泥公司每年可減少氮氧化物672噸、二氧化硫48。6噸、二氧化碳85萬噸，相當於種植2333公頃森林，用實踐將“綠水青山就是金山銀山”理念轉化為生動的現實。
“為進一步落實中國能建30·60行動方案（白皮書）要求，推動兩級集團踐行碳達峰碳中和的舉措落實落地，我們按照自身發展現狀，明確時間表、路徑圖，正在制定自身的《踐行碳達峰、碳中和戰略目標行動方案》，”水泥公司質量環保部主任鄒興芳表示，“初步預計公司將在2027年提前實現碳達峰，2060年單位水泥產品碳排放較2027年下降60%，透過脫碳技術及負碳專案，實現碳中和。”
恢復治理中的綠色礦山
隨著綠色發展理念更加深入貫徹執行，水泥公司深刻認識到企業發展與保護生態之間的辯證關係，大力推進礦山開採綠色轉型，將“綠色礦山”建設納入公司長期發展規劃，透過建立貫穿礦山管理全過程的數字化、智慧化管控系統，持續加大技術革新、引進力度，有效提升了礦產資源綠色開發利用和科技創新驅動能力，所屬鍾祥、當陽、老河口、宜城、嘉魚、石門等6家公司先後納入全國綠色礦山名錄。
向外延伸
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助力全國碳市場建設
參與全國首例自願減排量碳眾籌專案
參與全國首個碳排放權現貨遠期交易
在做好自身節能減排，實現低碳發展的同時，水泥公司還積極參與碳市場交易。
作為首批納入的碳排放控排企業，水泥公司在湖北省內有8家控排企業，熟料產能達1700萬噸，年度碳排放量達1300萬噸以上，佔全省配額總量的5%以上。經過7年試點碳市場的實踐，該公司的碳資產管理從無到有，從易到難，從粗放到精細，已逐步形成了“碳核查與碳交易”兩個統一的管理，開闢了具有自身特色的碳資產管理模式。
“我們先後參與了湖北推出的全國首例CCER碳眾籌專案、全國首個碳排放權現貨遠期交易產品等，透過一系列技術革新及管理創新，5年來交易碳配額近400萬噸，5個履約年度內碳排放履約率達100%，單位熟料實物煤耗下降超過12%，熟料綜合電耗下降7%，年均碳減排量達40萬噸，成功榮獲全國水泥行業碳交易測試一等獎、湖北碳市場2019年度‘履約模範獎’、湖北碳市場‘減排貢獻’獎等榮譽稱號。”提及參與碳交易的成效時，水泥公司質量環保管理部高階主管夏楓自豪地說。
“我們不僅有專業部門負責碳核查、碳交易和碳資產，公司還每年出具專業市場報告，對今年碳市場交易進行預判和評估，並安排交易計劃。如今，全國碳市場第一個履約週期已經啟動，全國碳市場也已經進入了新的發展階段，我們將繼續探索最佳化碳資產碳金融管理模式，加大管理制度和人才隊伍建設，深耕碳市場，用市場化手段助力碳達峰、碳中和。”面對未來，夏楓充滿信心。
老河口水泥窯協同處置生活垃圾示範線
嘉魚水泥窯協同處置汙染土壤專案
水泥公司降廢增綠步伐遠不止於此。水泥窯協同處理垃圾是該公司近年來著力打造的環保核心業務。
水泥窯協同處置固體廢物系統整合技術及工程化應用技術，具有較強的固體廢物綜合處理能力，可為城市生活垃圾處理、市政汙泥處理、汙染土壤及危險廢物處理等提供個性化的系統解決方案。
截至目前，水泥公司已建成老河口、松滋、宜城、當陽4個水泥窯協同處置生活垃圾示範線，年處置生活垃圾50萬噸以上，相較於傳統的生活垃圾填埋工藝，年均可減少二氧化碳排放近40萬噸，節約黏土質原料11萬噸以上，節約土地140畝以上。良好的生活垃圾“減量化、資源化、無害化”處置效果，使水泥窯成為了城鎮基礎環保設施的一部分，同城鎮攜手同行、綠色發展。
“我們計劃繼續加大水泥窯協同處置生活垃圾、汙染土壤和危險廢物的處置規模，到2025年基本實現湖北省省內窯線企業協同處置業務全覆蓋，並探索逐步擴大可燃類固體廢物處置規模，力爭2025年建設1條水泥窯替代燃料示範線，提高燃料替代率。”水泥公司所屬潔新科技公司負責人蔡正說。
下階段，水泥公司將繼續深挖企業自身節能降耗潛力，堅持以技術進步、科技創新為導向，加快數字化轉型，積極引進並轉化低碳技術，推廣應用節能增效及深度減排技術研究，著力打造綠色運輸產業鏈，透過推廣應用替代原燃材料、碳捕捉利用及封存（CCUS）技術和節能減排新裝備等方式，切實減少碳排放，助力水泥行業提前實現碳達峰，用堅定的行動響應國家碳達峰碳中和30·60目標任務，為2035年美麗中國建設目標的基本實現持續貢獻力量。