♦ 牛仔色牢度差的原因 ♦
牛仔面料耐溼摩擦色牢度不佳，究其原因，是由於所使用的硫化、靛藍染料的特性所致。
硫化染料：
在牛仔行業內，預設指硫化黑，通常用的為C。I硫化黑1號。黑色、灰色牛仔面料通常使用硫化黑染料染色。
靛藍染料：
一種藍色還原染料，C。I。還原藍1號。藍色牛仔面料通常使用靛藍染料染色。
（硫化黑染料）
♦ 硫化、靛藍染料特性 ♦
1、 硫化和靛藍染料兩種染料，在染色完成之後，都透過物理作用吸附於纖維素纖維之上，同纖維之間沒有任何的化學鍵進行連線。
2、 硫化和靛藍染料兩種染料，都不溶於水，且吸附於纖維表面，故使用兩者染色的面料，在染色完成之後，纖維表面較為粗糙，摩擦係數大。
3、 硫化和靛藍染色力度低，為了得到較深的顏色，所需染料量較大，易造成清洗環節浮色清洗不淨。
（較差的溼牢度）
牛仔行業長期以來依舊堅持使用這兩種染料對牛仔面料進行染色，其最主要的原因是近年來在牛仔行業內盛行的仿舊風潮。使用硫化、靛藍進行染色，是使牛仔產品達到這種仿舊風格所不可或缺的關鍵因素之一。而使用硫化或靛藍的一大缺點，就是成品牛仔布水洗和耐溼摩擦色牢度不佳。
♦ 如何提高溼擦牢度 ♦
目前，普通的牛仔溼摩擦牢度一般在1-2級左右，而提升牛仔水洗和溼摩擦牢度的主要透過以下方法實現：
第一步：
加強清洗。在產品染色後，加強水洗，儘可能將浮色全部洗淨。
第二步：
皂洗固色。透過皂洗劑再次洗去浮色，同時用固色劑增強硫化和靛藍染料的附著力。
第三步：
牢度提升。使用特殊的牢度提升劑，進一步增進染料和纖維之間的固著力。
透過以上3個步驟，可以將牛仔面料的溼摩擦從1-2級提高至2-3級，甚至3級以上。
♦ 案例分析 ♦
實驗面料：
硫化黑梭織布
面料成分：
70%棉25%滌綸5%氨綸
實驗工藝：
徹底清洗乾淨（水清澈）→ 牢度提升劑10g/L 40℃×20分 → 脫水烘乾。
試驗分析：
一
原理
經處理烘乾後，能和染料在纖維內部形成色澱，使染料在纖維上的附著力增強。
二
工藝詳解
1.單獨使用
普通棉類：1%（o。w。f。）參考工藝：浸漬法40°C—50℃ x 30分鐘→110℃-烘乾
2.
仿羊毛羊絨類：4%（o。w。f。）活性黑/硫化黑：
6%（o。w。f。）參考工藝：浸漬法40°C—50℃ x 20分鐘→110℃-烘乾
0℃-烘乾
3.與矽油同浴使用配方
矽油：7%牢度提升劑：10g/L參考工藝：浸軋法150℃-160℃ x 100秒定型
三
測試對比
♦ 結論 ♦
1、透過以上實驗對比可以看出，使用牢度提升劑處理過的牛仔面料，可以將溼摩擦從1-2級提高至2-3級，甚至3級以上。
2、適用於活性、直接、硫化染料染色後固色及後整理使用的牢度提升及/返修。
3、適用於硫化、靛藍牛仔的乾溼擦牢度提升整理。
品