露筋，最簡單的解釋就是鋼筋露出來了。
這個鋼筋呢，有可能是縱向鋼筋，
也有可能是箍筋，
大概是這個樣子：（這是一個混凝土截面）
那出現露筋是什麼原因呢？
兩大原因：
一是因為時間長了，老化長期風化作用下，外部保護層變脆或是掉落；
二是因為施工原因，具體如下：
·
澆注混凝土時，鋼筋墊塊位移，或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；
·
混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿；
·
混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；
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木模板未澆水溼潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺稜，掉角，導致露筋；
·
骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土於鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無混凝土。
那出現露筋的問題我們要怎樣解決呢？
可選擇用悍馬修補膠（找平膠）進行修補找平。
或者：
·對於表面露筋，刷洗乾淨後，用1：2或1：2。5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，並認真養護。
·若露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷乾淨後，用比原來高一強度等級的微膨脹細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
露筋位置也可能呈現蜂窩狀，此時：
·對於小蜂窩：先用水沖洗乾淨，用1：2水泥砂漿修補；注意養護，待修補的砂漿達到一定強度後，使用角磨機打磨一遍；對於要求較高的地方可用砂紙進行打磨。
·對於大蜂窩：先將鬆動的石子和突出顆粒剔除，並剔成喇叭口並且進行鑿毛，將鑿毛後的基面用鋼絲刷配以高壓水清洗，充分溼潤，使基面達到清潔、堅實、粗糙、潮溼的要求，然後用素水泥漿掃漿充分，支模後再用摻膨脹劑的高一強度等級的混凝土灌漿料仔細強力填塞搗實，並認真養護。
也有可能是因為出現了孔洞，從而出現了露筋，此時：
·先將孔洞鑿去鬆散部分，使其形成規則形狀；
·用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除；
·用壓縮空氣吹乾淨修補面；
·用水沖洗修補面，使修補面周邊混凝土充分溼潤；
·填上高強度等級細石混凝土，振搗、壓實、抹平。
但是對於工程來說，未雨綢繆，預防混凝土露筋的出現同樣重要。
我們能採取的防治措施：
防治露筋
·澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查；
·鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確；
·澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；
·模板充分溼潤並認真堵好縫隙；
·混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋， 在鋼筋密集處，可採用刀片或振動棒進行振搗；
·操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整、修正且保護層混凝土要振搗密實；
·正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
防治蜂窩
·認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確；
·混凝土拌合均勻，坍落度適合；
·混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽；
·澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；
·基礎、柱、牆根部在下部澆完間歇1~1。 5h，沉實後再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。
防治孔洞
·在鋼筋密集處及複雜部位，採用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；
·預留孔洞，兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；
·砂石中混有土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內，及時清除乾淨。
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